二乙芳胺是雙桃二期搬遷第一個試車的項目，公司把生產準備放在與項目建設同等的位置來對待。為確保二乙芳胺包括吡唑酮裝置建設及試車工作的順利完成，公司成立了二乙芳胺和吡唑酮裝置生產準備領導小組，總經理趙秀平親自掛帥擔任準備領導小組組長，負責二乙芳胺和吡唑酮裝置建設及試車工作的總指揮和總協調。在設備安裝伊始，就從老區抽調人員參與其中，一方面使操作人員熟悉設備位置、管道走向，便于操作，一方面進行審圖、“三查四定”，整改隱患；董事長張英民多次帶領公司各專業人員和施工隊、監理人員在二乙芳胺、吡唑酮廠房現場辦公，協調工程進度、進行“三查四定”，把問題消滅在前期施工中。
生產準備組根據山東省安監局下發的《山東省化工裝置安全試車工作規范（試行）》所規定的各級試車方案編寫標準，統一對二乙芳胺項目所有生產準備技術資料進行標準化，對各級試車方案的具體細節進行最后的優化。生產準備人員認真細致的完成了地面、管道、設備等安全標志劃線，將安全標示牌和相關管理制度牌上墻，營造了安全規范試車的氣氛。
二乙芳胺項目的主要設備離心機、閃蒸干燥機和自動包裝機全部采用國際技術。為保證技術國際化落到實處，自5月15日單機試車開始后，雙桃就積極協調離心機、閃蒸機、自動包裝機廠家前往現場進行指導調試。雙桃組織了工藝、電氣、設備、操作各個層面的人員參與調試，接受國外廠家專家的培訓、指導，國外廠家專家在調試設備的同時，給參加調試人員講解設備的工作原理、各部位的流程圖、設備及操作要點等，使各個層面人員對進口設備做到“三懂四會”。
裝置負責人逄棟給操作人員進行了工藝培訓，使操作人員對工藝、設備有了更進一步的了解和認識。
在試車過程中，化工二廠廠長王敦君帶領陳勝民、包毅、曹延斌、呂良偉等人，從單機調試到國外進口設備調試、聯動調試、水物料、假物料試車，再到正式投料，一步一步穩定推進，解決了許多試車中遇到的難題， 終于生產出優質產品。為了早日試車成功，生產出合格產品，他們加班加點，一連幾個星期不能回青島和家人團聚，戰斗在試車現場一線。
二乙芳胺開車投產，不是二乙芳胺一個項目的事，而是牽扯到設備、工藝、電氣、儀表等各個專業及罐區、溴化鋰、循環水、冷凍等公用工程的事，各專業、各部門以二乙芳胺試車投料時間倒閉工期，加快工程進度，提前完成應承擔的任務和工期。物流部為確保二乙芳胺和罐區系統聯動試車的順利進行，冒著現場溫度達到30℃以上、儲罐內部溫度高達35℃的高溫，8名小伙子在組長姜文進帶領下，進行儲罐的清洗，利用5月18-25日8天時間，順利完成對罐區的21個儲罐的清理工作,為二乙芳胺試車打下了堅實的基礎。